澆鑄絕緣管型母線(xiàn)槽廠(chǎng)家

銅管母線(xiàn)是母線(xiàn)，其導(dǎo)體是銅管。因?yàn)樗泻芏嗪玫募寄埽运脖粡V泛使用。它有一些安裝要求嗎?下面帶大家一起看看：

1，首先需要檢查到貨情況
每個(gè)母線(xiàn)都要求具有一定程度的直線(xiàn)度，無(wú)劃痕，顏色均勻，無(wú)變形和機(jī)械損壞。
2.銅管母線(xiàn)的焊接
凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間，凹槽光滑均勻，無(wú)毛刺和毛邊。焊接前，清潔母線(xiàn)槽的所有50mm側(cè)面，無(wú)氧化膜，濕氣和油跡。
3，管狀母線(xiàn)提升
在提升管母線(xiàn)之前，應(yīng)將阻尼線(xiàn)插入每根管中，并應(yīng)安裝端蓋或端子球。終端球應(yīng)涂上相漆。當(dāng)管子被吊起時(shí)，在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷，以去除表面上的氧化層，用布擦拭油，然后涂上油脂進(jìn)行安裝。
4.管狀母線(xiàn)安裝到位后進(jìn)行調(diào)整和檢查
在管狀母線(xiàn)就位后，檢查所有配件是否完好，安裝位置和方向是否正確，彈性銷(xiāo)是否都已打開(kāi)。每個(gè)管狀母線(xiàn)固定在中間點(diǎn)，并且應(yīng)該是直的并且沒(méi)有變形，并且表面是光滑的。母線(xiàn)的每個(gè)部分保持水平，線(xiàn)內(nèi)管狀母線(xiàn)保持在同一直線(xiàn)上，相管型母線(xiàn)位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設(shè)計(jì)要求，并符合法規(guī)的要求。

澆鑄絕緣管型母線(xiàn)槽廠(chǎng)家

怎么給管型母線(xiàn)布線(xiàn).

1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線(xiàn)槽時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線(xiàn)或電纜在插槽中移動(dòng)。
2.同一電路的所有相線(xiàn)和中性線(xiàn)應(yīng)放置在同一個(gè)金屬線(xiàn)槽中
3.管型母線(xiàn)的線(xiàn)槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥，但不應(yīng)用于金屬線(xiàn)槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
4.金屬線(xiàn)槽繪制的線(xiàn)可以是有線(xiàn)的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線(xiàn)或電纜。
5.管型母線(xiàn)槽應(yīng)接地或可靠接地，但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線(xiàn)。
6，線(xiàn)條應(yīng)光滑，不變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)