35KV/4500A鋁管母線槽

產(chǎn)品功能特點

電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容使用

普通母線槽，采用國產(chǎn)熱縮套管，精細加工，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為條大的母線槽。它可簡化電氣系統(tǒng)，得到較多股線低的電流值

電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，睿易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

 35KV/4500A鋁管母線槽

公司系列產(chǎn)品廣泛應用于電力、冶金、石化、煤礦、水利、水泥等行業(yè)，深受廣大用戶的信賴和好評，為變電站的安全運行、提高供電的可靠性、降低能源損耗起到了積極的作用。

公司秉承科技 ，質量過關，志在 的企業(yè)文化，研發(fā)人員約占員工總數(shù)10%，每年技術開發(fā)投入占公司年產(chǎn)值3%，生產(chǎn)人員均由熟練的中高級技工擔崗，有效地保證了技術的先進性、質量的可靠性。

誠信立足，創(chuàng)新致遠。誠信立業(yè)，科學營銷，放眼天下；科技 ，質量過關

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質成分和焊機設備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。