35kv澆注絕緣管母線

母線槽運用概述

在低壓成套開關設備的生產(chǎn)中，開關柜的結構不斷改進，從前期的PGL、GCL、GCK到現(xiàn)在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關設備，開關柜的結構和防護等級不斷的跋涉，而主母線槽（水平母線槽)的載流才干卻跋涉不多，一方面是由于母線槽的布局受到開關柜空間的捆綁，另一方面是由于大電流下母線槽聯(lián)接困難的問題沒有處理。

現(xiàn)在,低壓成套開關設備母線槽體系的聯(lián)接首要是運用螺栓聯(lián)接。螺栓聯(lián)接在小電流、母線槽數(shù)量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當?shù)忍卣?而跟著用電設備的增加，開關柜的容量越來越大，用螺栓聯(lián)接的缺點也日益顯露出來:由于需求在母線槽上鉆螺栓孔，構成母線槽截面不同，必然引起母線槽電流流線的畸變，如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響，但是在配電房里進行拼柜的過程中不可避免的存在累積公役，開關柜的數(shù)量越多累積公役越大，往往構成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產(chǎn)生錯位。為了處理螺栓孔錯位問題，大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔。這就存在對立:螺栓孔開大了，嚴重影響母排載流量，螺栓孔開小了，設備不便當。研討新的聯(lián)接辦法成了開關柜制造商的重視的焦點，無孔聯(lián)接這種新技能逐漸成為規(guī)劃人員研討的方針，而且取得必定的成功。現(xiàn)在已有多家廠家研討出辦法各異的的無孔聯(lián)接技能。筆者也于2001年初步對無孔聯(lián)接技能進行研討,并規(guī)劃出另一種與眾不同的無孔聯(lián)接辦法，經(jīng)過產(chǎn)品試制和試驗，證明這種聯(lián)接辦法是卓有成效的。

35kv澆注絕緣管母線

1.母線側板端頭需求張貼2*30絕緣雙面膠條，用于維護母排絕緣層不被側板端頭危害，絕緣雙面膠條應超出側板端頭5mm，長度應和側板高度相同，在側板中部，每隔300mm張貼絕緣膠條1根，長度和側板高度相同。

2.在設備裝線之前，應事先將該單元母線側、蓋板孔位悉數(shù)校正一遍，如孔位不配，及時退回鈑金區(qū)打孔并去除毛刺，在設備的安裝區(qū)域禁止進行打孔作業(yè)。

3.母線槽設備時，若母排與母排外殼的端頭不齊，用木榔頭或橡膠榔頭輕敲、慢調，禁止使用用金屬東西、大力猛敲，若母排的相位長度不同，應調整兩頭距離，將過失平衡，切不可將過失累積到一端。

4.在將母排和側板固定完畢后，要仔細檢查母線槽內部有無螺釘、螺帽、或其它雜物，確保去除悉數(shù)雜物后方可蓋上蓋板，母線側、蓋板螺栓均要鎖緊，且壓力均勻，所有螺栓不能有漏裝現(xiàn)象。由于銅排之間沒有出現(xiàn)填充物，所以母線的擺放十分密布，稱為“密閉"。

母線槽是由金屬板或鋼板與鋁板組成的匯流排系統(tǒng)，用于維護外殼及相關附件的導電絕緣。用電過程中，為避免電纜鋪設過多而導致協(xié)調困難，應選用一次性方法，將發(fā)電室側的直流電源移至負荷室側。

額定工作電流由250A-4000A，外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進口的無孔鉚接設備，密封效果更好，自貢密集型母線槽，防護等級達到IP66，供應密集型母線槽母線槽結構強度變高，標準節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶要求選擇），并且可以根據(jù)客戶的要求在任意位置設置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，體育館，機場及高層建筑等場所。色澤美觀，防護等級IP45以上。外殼接地方便、可靠、安全、保護電路連接性實驗合格。發(fā)現(xiàn)過幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線殼體能符合接地要求，但當母線外殼全部采用噴涂處理時，須用導線將兩段母線槽用接地螺栓連接。母線槽在安裝之前和安裝之后應對其進行絕緣檢查，并進行比較檢查是否由于安裝質量問題造成母線槽絕緣降低。

系統(tǒng)的九大優(yōu)勢

1、 滿足負載要求，密集型母線槽 規(guī)格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能，防護等級高達IP65

3、 無磁外殼設計、杜絕磁渦干擾

4、 亞字形結構是更薄、更好的結構

5、 母線槽可以形成360度保護

6、 雙重接地系統(tǒng)，密集型母線槽 作用，*屏蔽磁場，用電更加安全

7、兩頁（鉚接）合裝，三明治結構設計，承受較強的機械沖擊

8、 外形采用散熱片設計，低溫升、低消耗

9、可以溫升監(jiān)控