100A共箱母線槽

產(chǎn)品特性：

——結(jié)構(gòu)合理，安裝快捷；

——*的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使母線系統(tǒng)用于*的抗段度能力和消除干線諧波功能；

——母線整體體積小，并擁有各靈活的走向單元；

——不管是水平立時安裝、水平臥式安裝還是豎井垂直安裝，均擁有穩(wěn)定的安裝平面；且載流量不受任何安裝型式的影響。

安裝

1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元（按照相應(yīng)的出廠編號）插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應(yīng)插不進(jìn)去為宜。

3、母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號的始端箱及終端箱內(nèi)，黃岡母線槽，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前必須對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應(yīng)核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴(yán)禁接錯。母線槽受電時，不帶有負(fù)載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分?jǐn)?狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，小區(qū)電力母線槽，不缺相。

母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護(hù)下傳輸電力的，所以防止異物進(jìn)入任何部位，干擾不到銅/鋁母線分布

100A共箱母線槽

以下是母線槽干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.相對于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設(shè)計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

1、加強(qiáng)型鋁合金外殼設(shè)計

高低壓母線槽外殼采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計了散熱片和燕尾槽，既有利于高低壓母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計和減少安裝支架。

2、無螺釘組裝技術(shù)

高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側(cè)板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開孔，水氣灰塵進(jìn)不去，提高了防護(hù)等級，高壓共箱封閉母線槽，且外型非常美觀。

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4、煙霧濃度測量系統(tǒng);（選配）

5、測溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；