10kv高壓共箱母線(xiàn)槽

功用方面

母線(xiàn)選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無(wú)須降容運(yùn)用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節(jié)省用戶(hù)的出資。而關(guān)于電纜來(lái)講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線(xiàn)，其根面積較同電流等級(jí)的母線(xiàn)要大。而且其 “集膚效應(yīng)"嚴(yán)厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡(jiǎn)略發(fā)熱。線(xiàn)路的能量丟掉大，簡(jiǎn)略老化。

采用典型的“三明治"結(jié)構(gòu)，是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機(jī)械強(qiáng)度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點(diǎn)。母線(xiàn)槽內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列，相互疊裝成整體散熱的緊湊結(jié)構(gòu)。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，而且具有優(yōu)異的抗腐蝕性和散熱性，可作為接地導(dǎo)體使用。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而ji大地減小母線(xiàn)槽系統(tǒng)的電壓損失。

10kv高壓共箱母線(xiàn)槽

母線(xiàn)槽工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，普洱高壓母線(xiàn)槽，使母線(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度增加，高壓母線(xiàn)槽母線(xiàn)水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線(xiàn)分隔固定，母線(xiàn)之間有18mm的間距，線(xiàn)間通風(fēng)良好，使母線(xiàn)槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線(xiàn)間有一定的空隙，使導(dǎo)線(xiàn)的溫升下降，這樣就提高了過(guò)載能力，并減少了磁振蕩噪聲

它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。高壓母線(xiàn)槽自那以后母線(xiàn)槽得到了發(fā)展。如今在高層筑、工廠(chǎng)等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺shao的配線(xiàn)方式。由于大樓、工廠(chǎng)等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢(shì)，使用原來(lái)的電路接線(xiàn)方式，即穿管方式，施工時(shí)帶來(lái)許多困難

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線(xiàn)因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線(xiàn)采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠(chǎng)的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線(xiàn)封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線(xiàn)封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠(chǎng)成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)