樹脂澆鑄絕緣管型母線是由美國開發(fā)出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實際應(yīng)用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高層建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了配線方式。由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。
澆鑄絕緣管型母線產(chǎn)品特點：
結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計,母線槽外形更加緊湊、體積更小,并增強了母線系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性。
耐水性能：采用高性能的絕緣樹脂澆筑而成，具有優(yōu)良的氣密性和水密性，防護等級達IP68。IP68是級別高的防護等級，能防止灰塵的進入，并且能在連續(xù)浸水的情況下也能長期可靠運行。
耐火性能：絕緣樹脂為自熄性絕緣材料，耐火性為*，防火等級為F120；可在950-1000℃的火焰中工作90min以上，保持線路不中斷，而且絕緣樹脂不含鹵素，高溫時不會釋放有害氣體。
耐腐蝕性能：金屬外殼的母線槽不能防酸雨腐蝕，化工廠產(chǎn)生的腐蝕性氣體，甚至有腐蝕性的液體會濺落到電氣產(chǎn)品上。這就要求母線有抗腐蝕性能。澆注母線槽的環(huán)氧樹脂澆注料具有優(yōu)良的防腐性能，能有效抵抗各種化學(xué)品的侵蝕。
機械性能：能承受6焦耳的機械沖擊，確保使用安全，具有良好的防爆性能。
樹脂澆鑄絕緣管型母線的工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。
樹脂澆鑄絕緣管型母線產(chǎn)品特點：
1)散熱能力較強相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。
2)新一代環(huán)保產(chǎn)品導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有害體散發(fā)。
3)布線靈活插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。
使用環(huán)境條件：
1、安裝場地海拔高度不超過2000米。
2、周圍空氣相對溫度不大于90%
3、周圍介質(zhì)溫度不高于+40℃，不低于-25℃，在24小時內(nèi)其平均溫度不超過+35℃
4、無危險的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。
5、沒有雨雪侵襲的地方。(如不能滿足可特殊訂制)
6、母線除上述條件下正常工作外，還適應(yīng)空氣相對溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。
產(chǎn)品型號：
